主要工作職責
1. 新供應商開發與準入
主導對新供應商的現場審核和資質評估，從質量體係、過程控製、技術能力等方麵進行全麵評審。
出具審核報告，做出是否準入的推薦
，並作為新項目開發團隊的核心成員，參與供應商的選定。
2. 新產品項目質量推進
在新產品開發階段，向供應商傳達公司質量要求，並監督其APQP 的執行。
評審供應商提交的 PPAP 文件包，並主導現場PPAP批準過程，確保其生產過程具備穩定生產合格產品的能力。
監督供應商的 FMEA 和控製計劃的製定與實施。
3. 供應商績效監控與持續改進
建立並維護供應商質量績效指標，如來料合格率、問題響應及時率
、PPM等。
定期對供應商進行績效評審，並向供應商管理層彙報。
推動供應商開展持續改進活動，提升其質量水平和交付能力。
4. 來料質量問題解決
作(zuo)為(wei)公(gong)司(si)內(nei)部(bu)來(lai)料(liao)質(zhi)量(liang)問(wen)題(ti)的(de)主(zhu)要(yao)接(jie)口(kou)，快(kuai)速(su)響(xiang)應(ying)並(bing)處(chu)理(li)供(gong)應(ying)商(shang)端(duan)引(yin)起(qi)的(de)質(zhi)量(liang)問(wen)題(ti)，主(zhu)導(dao)供(gong)應(ying)商(shang)來(lai)料(liao)異(yi)常(chang)的(de)評(ping)審(shen)
，以(yi)及(ji)供(gong)應(ying)商(shang)質(zhi)量(liang)異(yi)常(chang)造(zao)成(cheng)損(sun)失(shi)的(de)彙(hui)總(zong)統(tong)計(ji)
主導或支持對供應商問題的根本原因分析，並要求供應商使用 8D 等格式提交糾正與預防措施報告。
驗證供應商糾正措施的有效性，並跟蹤至問題關閉。
5. 供應商關係與能力提升
與關鍵供應商建立和維護積極、專業的合作關係。
針對績效不佳的供應商，製定改進計劃
，並可能啟動供應商淘汰流程。
為供應商提供必要的質量工具和方法培訓，幫助其提升質量管理水平。

任職資格要求
教育背景：
本科以上學曆，機械
、材料、電子等相關理工科專業。
工作經驗：
3年以上供應商質量管理或相關崗位經驗。
具有主導供應商現場審核和處理複雜供應鏈質量問題的成功經驗。
有汽車、電動工具、航空航天等行業經驗者優先。
專業知識與技能 - SQE的核心能力：
硬技能：
精通供應商質量管理流程：熟悉從供應商開發
、項目推進、績效監控到問題解決的全流程。
精通質量核心工具：必須熟練掌握 APQP、PPAP
、FMEA、SPC、MSA、8D。
出色的審核技巧：具備獨立的第二方審核能力。
懂工藝與產品：了解機加工產品的加工特性
，生產工藝，熟練識圖（機械零件圖紙及形位公差含義），掌握相關常用的測量工具。
軟技能：
卓越的溝通、協調與談判能力：能夠有效地與內外部（供應商高層）不同層級的人員進行溝通和施加影響。
強大的分析和解決問題的能力：能快速診斷問題本質
，並驅動供應商采取有效行動。
原則性與靈活性並重：在質量問題上堅守底線，同時在合作中尋求雙贏。
能夠適應頻繁的出差（前往供應商現場）。