1. 生產管理 a) 全麵負責質粒生產車間的生產運營，包括上下遊工藝（發酵、純化）

、配液

、分裝等環節的統籌協調，確保按時按質完成生產計劃；根據公司要求完成降本增效，能源
、物料、人力資源成本以及流程成本控製，按時提交相關總結報表；根據公司要求嚴格進行EHS管理

，確保安全生產。 b) 製定並優化車間生產排班計劃，合理調配資源，提升設備利用率和生產效率。 c) 監督生產全流程的合規性，確保符合FDA/EMA/NMPA等GMP法規要求。 d) 定期組織召開班組
、車間工藝分析會
，參加上級部門有關本部門業務的會議 2. 工藝技術管理 a) 主導或參與質粒生產工藝的優化、技術轉移及工藝驗證，解決生產中的技術問題（如質粒產量、純度

、內毒素控製等）。 b) 負責批記錄審核、偏差調查（OOS/OOT）、CAPA製定及變更控製（Change Control）管理。 c) 協同QA
、QC部門完善質量標準

，確保產品質量穩定可控。 d) 負責組織完成申報資料的撰寫 3. 團隊管理 a) 組建並管理生產團隊（包括工藝員、操作員、配液技術員等）

，製定培訓計劃，提升團隊技術能力和GMP意識。 b) 建立績效考核機製，推動團隊高效協作與持續改進。 4. 合規與質量管理 a) 主導車間內外部審計（如客戶審計
、官方檢查），確保生產活動符合法規和公司質量體係要求。 b) 監督生產環境（潔淨區）、設備維護及物料管理，確保符合GMP規範。 c) 負責車間文件體係的搭建、培訓、自檢、內部審計報告的起草/跟蹤/整改。 5. 設備與物料管理 a) 協調生產設備（如發酵罐
、層析係統
、超濾設備）的驗證、維護與故障處理。 b) 管理原輔料
、耗材的采購與庫存，控製生產成本。